水泥作為一種最常用的原材料，在工程的施工建設(shè)、民用工業(yè)和交通等各行業(yè)的建設(shè)中都發(fā)揮著重要的作用，水泥立磨機(jī)設(shè)備是水泥廠(chǎng)常用的磨粉設(shè)備，因其成品質(zhì)量好且能耗低，因此備受廣大客戶(hù)青睞。

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

由于立磨是料床粉磨，因此立磨穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵在于形成穩(wěn)定的料層。造成立磨震動(dòng)大、震動(dòng)頻繁的原因多種多樣，因此在操作的時(shí)候要根據(jù)物料情況、化驗(yàn)室的數(shù)據(jù)和磨機(jī)運(yùn)行的情況及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，通過(guò)觀(guān)察磨機(jī)出口溫度、磨內(nèi)壓差、料層厚度、震動(dòng)值、主電機(jī)電流、外循環(huán)量等綜合判斷分析磨機(jī)狀態(tài)，根據(jù)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證磨機(jī)始終處在穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到高產(chǎn)節(jié)能的目的。