超微粉的定義：
(一)平均直徑小于10μm的微粉。利用粉末成型制造部件時，粉末達到超細的程度往往使部件具有很優良的特性。例如制造耐高溫、有高的強度的陶瓷工具(如刀具、渦輪葉片)，需要采用超微粉進行成型后燒結。 　　
(二)粉狀商品染料的一種劑型。其粒子非常細小均勻。又稱懸浮體軋染微粉。指可直接用于懸浮體軋染工藝的還原染料品種。

超細微粉磨設備：
微粉磨成套生產設備的出料細度：325目-3000目.微粉磨生產設備還適用于：中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0.5-15噸每小時。超微粉分級方法：
（一）干法分級，從環保和經濟原則出發一般都選用超細微粉磨，利用氣流干法分級原理不僅分級超微粉的精度高，而且能不停機的隨意調整超微粉的成品細度。 　　

（二）濕法分級，此類分級由于嚴重影響環境，造成環境污染，不被環保部門推薦，重要的是此類超微粉分級法分級成本高、并對操作人員的身體健康有較大影響。 　　

制備超微粉的方法：　　
可分為粉碎法和合成法兩大類。 　　
粉碎法是將大體積的熔體霧化或顆粒微細化(氣流磨粉碎)，合成法是通過原子或分子形核和長大過程而形成顆粒，其中蒸發氣化一冷凝法是制備高純度超微粉的主要方法，但其生產率低、成本高。 　　
蒸發一冷凝法是在低壓(1～10kPa)的氦或氬等惰性氣氛中將金屬和合金蒸發。蒸發后形成的金屬原子與上述惰性氣體的原子發生碰撞而被冷卻、凝聚為超細顆粒。凡是能使之蒸發的金屬或合金，用此法均可獲得超微粉。改變反應容器中的氣氛可得到各種不同的化合物超微粉。例如采用氧化氣氛制取氧化鐵或氧化鋁粉；采用氮氣生產氮化硼或其他金屬氮化物。控制反應容器內的氣體壓力，可調整超微粉的粒度，一般壓力低時，顆粒尺寸小。蒸發一冷凝法中根據熱源加熱方式aqNY-可分為：高頻感應加熱法、等離子流加熱法、激光加熱法、活化氫等離子加熱法和混合等離子加熱法等。每種方法各有利弊，可根據需要酌情選擇。 　　

超微粉的用途： 　　
超微粉作為結構材料可用于：將其添加到普通粒度粉末中促進燒結，降低燒結溫度；制取顆粒彌散強化型合金；制備超細孔氣體分離膜、電解電極、超低溫換熱器等。超微粉作為功能材料可用作磁記錄材料、磁性流體、傳感器材料、催化劑和．擴散連接的中間材料等。