超微粉碎近20年迅速發(fā)展起來，將原材料加工成顆粒甚至納米級的微粉，已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是礦石資源生產(chǎn)及應(yīng)用各行業(yè)中的基本加工技術(shù)，已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然該項技術(shù)起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。

    微粉磨技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個大概的分類。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對微粉磨加工的粒度有不同的劃分。

    微粉磨設(shè)備通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效。

    實際上，任何一種研磨機器都不是單純的某一種加工機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯(lián)合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運動所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。而微粉磨的加工原理則主要是研磨，沖擊和剪切，

    一臺微粉磨設(shè)備整體的價值通過材質(zhì)、制造、結(jié)構(gòu)設(shè)計等來體現(xiàn)，而材質(zhì)屬于硬性標準很容易實現(xiàn)，但制造與設(shè)計卻要花費企業(yè)一定的時間和精力，微粉磨等在伴隨著礦山行業(yè)的發(fā)展改進創(chuàng)新，時代的發(fā)展創(chuàng)新來推動，礦山加工設(shè)備也不例外。微粉磨咨詢服務(wù)熱線：021-20236178.