故障一：不出粉或出粉少產(chǎn)量低

故障原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：（1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。（2）換新鏟刀。

故障二：成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)

故障原因：（1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。（2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
       排除方法：（1）換葉片長(zhǎng)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。（2）過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

故障三：主機(jī)電流上升，風(fēng)機(jī)電流下降

故障原因：（1）給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
       排除方法：（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

故障四：主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)

故障原因：（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。（2）料硬沖擊大，或無(wú)料料層（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

排除方法：（1）調(diào)整給料量，換新鏟刀。（2）換進(jìn)料粒度。（3）換磨輥、磨環(huán)。

故障五：風(fēng)機(jī)振動(dòng)

故障原因：（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓松動(dòng)。
       排除方法：（1）清除葉片積粉或換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。

故障六：傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

故障原因：（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
      排除方法：（1）檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。（2）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向